目前，隨著鋁合金壓鑄工藝日益成熟，越來越多的消費類電子產(chǎn)品，都想開始嘗試用鋁合金代替鋅合金，由于鋁合金質(zhì)量輕巧，并且價格相對便宜一些，所以不僅能從成本上得到控制，而且還能從產(chǎn)品性能上得到改進。鋁作為一種應(yīng)用極廣的金屬材料，為了使其擁有更出色的性能，需要對其進行金屬表面處理，而大多數(shù)情況下，對鋁材料會進行陽極氧化的化學(xué)方法，而不對其電鍍。在鋁及鋁合金上電鍍比在鋼鐵、銅等金屬材料上電鍍要困難和復(fù)雜得多，那接下來就跟著鉑源五金小編一起來看看鋁外殼電鍍難又復(fù)雜的原因有哪些吧。

　　鋁外殼電鍍難又復(fù)雜的原因：

　　1、鋁外殼的膨脹系數(shù)比其他金屬大，因此不宜在溫度變化較大的范圍內(nèi)進行電鍍。 鋁合金與其他金屬鍍層膨脹系數(shù)不同將引起較大的應(yīng)力，從而使鍍層與鋁外殼之間的結(jié)合力不牢。

　　2、鋁外殼對氧具有高度的親和力，極易生成氧化膜，并且這層氧化膜一經(jīng)除去又會在極短的時間里產(chǎn)生一層新的氧化膜，嚴(yán)重影響鍍層的結(jié)合力。

　　3、鋁外殼是兩性金屬，能溶于酸和堿，在酸性和堿性電鍍液中都不穩(wěn)定。

　　4、鋁外殼件有砂眼、氣孔，會殘留鍍液和氫氣，容易鼓泡，也會降低鍍層和基體金屬間的結(jié)合力。

　　以上關(guān)于鋁外殼電鍍困難的原因就為大家分享到這里，為了在鋁外殼表面得到結(jié)合力良好的電鍍層，應(yīng)針對以上原因，在鍍前采取一定的前處理措施。鋁外殼具有良好的延展性，通過電鍍及陽極氧化等工藝加工顏色豐富，深受消費者的喜愛，廣泛應(yīng)用到各個領(lǐng)域。